1. 性能特点

采用三泰发明氩气喷铸专利和挤压成型工艺，研制成功低硬度高耐磨高硼高速钢轧辊（Ⅱ）。与第一代产品相比，硬度下降到80HSD左右，过钢量提高30%-50%，使用定位销的辊套内应力更小，抗崩槽掉肉能力进一步提高，氩气喷铸技术彻底改变了传统轧辊制造工艺，高硼高速钢轧辊（Ⅱ）的高性能与高性价比优势更加突出。

1. 结构说明

1、两端边环与合金辊套为完全冶金结合，过盈应力被分解至高韧性的低合金钢边环，安全性进一步提高。
2、辊轴采用正常报废辊或锻42铬钼低合金钢轴，辊套经过盈配合加固定销与辊轴紧密配合，确保辊套不松动和爆裂。
3、加工外圆时，先将边环用普通硬质合金刀车削到所需尺寸，固定销圆孔会影响加工效率，应低转速加工。
三、冷却水要求
相比第一代产品，可适应更恶劣的工作环境，低水压情况下的耐磨性稍有提高，但仍要求达到4KG以上的压力。试轧时，务必先开水再过钢，特别是K3切分孔，务必采用环型水管多点冷却方式。

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第二代高硼高速钢轧辊（Ⅱ）图示

高硼高速钢轧辊过钢量对照表

轧辊举例	传统离心贝 氏体轧辊	传统高速 钢轧辊	硬质合金 轧辊	三泰第一代高 硼高速钢轧辊	三泰第二代高 硼高速钢轧辊
φ12X4成品 单槽	50-120吨	200-400吨	600-1000吨	150-300吨	250-400
φ12X4切分 组槽	300-800吨	无法使用	无法使用	≥2000吨	≥2500吨
φ12X4预切分 组槽	300-600吨	2000-4000吨	6000-8000吨	≥2000吨	≥2500吨
全面推广轧辊吨钢包干方案：在原基础上轧辊消耗下降20%，确保作业率、成材率提升 详情点击：湖南三泰新材料股份有限公司www.st-rolls.com